ما هي عملية التصنيع لخيوط البولي بروبيلين (PP)؟

تحضير المواد الخام

اختيار المواد الخام

المادة الخام الأولية هي رقائق/كريات البولي بروبيلين (PP)، والتي تتطلب درجة نقاء عالية وتوزيعًا موحدًا للوزن الجزيئي. يتم ضبط مؤشر تدفق الذوبان (MI) بناءً على الاستخدام المقصود للغزل (على سبيل المثال، يكون مؤشر تدفق الذوبان المستخدم في النسيج عادةً 10-30 جم / 10 دقيقة).

يمكن إضافة الأصبغة الوظيفية (مثل مقاومة-الشيخوخة، أو مثبطات اللهب-، أو الأصبغة الرئيسية الملونة) لإضفاء خصائص معينة على الخيوط.

تجفيف المواد الخام

يتمتع البولي بروبيلين باسترطابية منخفضة جدًا ولا يتطلب عادةً تجفيفًا طويل الأمد؛ ومع ذلك، لتعزيز تجانس الألياف، يمكن تجفيفها عند درجة حرارة 80-100 درجة لمدة 2-4 ساعات لإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة.

 

تذوب الغزل

يتم إنتاج خيوط PP بشكل أساسي باستخدام طريقة الغزل المصهور، والتي تتضمن الخطوات التالية:

تذوب النتوء

يتم تسخين رقائق البولي بروبيلين وصهرها في آلة بثق لولبية-مع التحكم في درجة الحرارة بين 220 درجة و260 درجة (يتم ضبطها وفقًا لنقطة انصهار المادة الخام)-لتكوين مادة مصهورة موحدة.

بعد المرور عبر شاشة الترشيح لإزالة الشوائب، يدخل المصهور إلى مجموعة الغزل.

الغزل والتشكيل

سرعة الدوران: عادةً 1000-3000 م/دقيقة (الغزل التقليدي) أو 3000-6000 م/دقيقة (سرعة الدوران العالية-).

ظروف التبريد: سرعة هواء التبريد 0.3-0.8 م/ث ودرجة الحرارة 20-30 درجة للتحكم في تبلور الألياف واتجاهها.

يتم بثق المادة المصهورة من خلال مغزال (يتم تحديد عدد الثقوب حسب سمك الخيط المطلوب؛ على سبيل المثال، يتم استخدام المغازل متعددة الفتحات- للخيوط الدقيقة) لتشكيل تيارات دقيقة.

تبرد تيارات الذوبان المبثوقة وتتصلب في الهواء، مكونة -أليافًا مغزولة (على سبيل المثال، خيوط PP مستمرة).